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曝气罗茨风机节能预测控制技术

曝气罗茨风机节能预测控制技术

山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨鼓风机、罗茨真空泵、回转风机等机械设备公司,位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇,近年来,锦工致力于新产品的研发,新产品双油箱罗茨风机、水冷罗茨风机、油驱罗茨风机、低噪音罗茨风机,赢得了市场好评和认可。

曝气罗茨风机结构特征
曝气罗茨风机主要是由机壳、叶轮、墙板以及进出口消声器构成,其中机壳主要是作为支撑与固定的作用,墙板是用来连接机壳与叶轮的作用,支撑叶轮的旋转,而叶轮主要是罗茨鼓风机的旋转部分,具有噪声小、运转平稳的特点,而其中消声器用于降低罗茨风机的噪音。
罗茨风机是容积式风机的一种,主要是采用渐开线的方式进行转动,并且风机中的三个叶片完全相同,旋转的过程中能够保持一定的极小间隙,从而导致进气口呈现真空状态,叶片与墙板、机壳形成一个密封腔,能够形成连续工作。
2.2 罗茨风机分类
按照工作方式的不同可以将罗茨风机分为单级和双级风机,将两台单级鼓风机串联起来,对气体连续进行两次压缩的鼓风机我们称之为双级鼓风机。按叶轮头数可以分为两叶罗茨鼓风机和三叶罗茨鼓风机;按照介质种类可以分为煤气鼓风机、二氧化硫鼓风机等;按用途可以分为立窑鼓风机、曝气鼓风机等;按照结构能够将罗茨风机分为立式鼓风机、竖轴式鼓风机、卧式鼓风机、密集成组鼓风机等。为了做好罗茨风机维修与保养,将罗茨风机安装在适宜的场所,避免将风机安装在经常有人出入、易产生腐蚀性气体等场所,而且周边的排气口留有适当的空间,室外应该设置防雨棚,而且需要采用排气扇做好降温措施。
3 罗茨风机节能技术
罗茨风机的风压不受风机限制,但是风量与风机转速成正比,因此采用恒转矩负载的方式,能够具有更高的功率以及节电率,因此在罗茨风机的运行过程中,对罗茨风机进行技术改造,改变以调节阀门开度的方式调节风量等生产方式,能够有效的降低劳动强度和能源消耗,为了做好罗茨风机的节能改造,可以采用节能马达、软启节能、预测控制以及变频技术实现节能。
3.1 变频节能技术
采用变频节能技术,是采用电力半导体器件的方式,通过智能控制,能够实现节能。在罗茨风机中采用变频的节能方式,因为罗茨风机的风量与风机转速成正比,因此采用变频节能的方式,能够降低罗茨风机的耗电量。传统的罗茨风机主要是采用控制排风量的方式控制输出流量,因此采用变频技术能够降低罗茨风机的运行转速,从而减少电能。采用罗茨风机节能技术,能够实现系统软启动、软停止,使罗茨风机的运行更加稳定,从而减少机械磨损,延长罗茨风机以及电机的使用寿命。而且变频技术的能够实现全自动控制,实现智能控制。
罗茨风机变频改造是当前罗茨风机的节能的主要技术,根据罗茨风机的负载特性,采用变频器对罗茨风机进行变频控制,并且人工给定信号进行控制,能够实现变频器自动增加或减少电机运行频率,在保证生产的情况下,实现变频节能。通过变频改造,能够提升节能效率,减少维修费用并且节省劳动力。
3.2 节能马达节能技术
马达节能是采用高效节能电机的方式进行节能,采用高效电机节能的方式,能够实现直接启动以及变频器调速,而且起到节约能源,降低长期运行成本的效果,从而能够提升4%左右的节能效率。在罗茨风机中采用节能马达技术,能够实现自动控制,采用稀土永磁高效节能电机,电机功率因数高于0.90,具有电机电流小,延长系统整体运行寿命的效果,能够提升节能效果。在罗茨风机中采用节能马达技术,能够减少人工成本,实现自动控制,并且达到节能的目的。
3.3 预测控制
预测控制是近年发展起来的新型计算机控制算法,预测控制是一种智能控制技术,采用持续优化和反馈校正的方式,能够实现精确控制。在罗茨风机中采用预测控制技术,采用智能化控制,对罗茨风机的转速以及负载进行调节,从而实现节能。采用预测控制的方式,能够对罗茨风机的运行进行有效的控制,实现精确的控制,对于罗茨风机的节能具有重要的意义。由于预测控制具有适应复杂生产过程控制的特点,所以预测控制具有强大的生命力。可以预言,随着预测控制在理论和应用两方面的不断发展和完善,它必将在工业生产过程中发挥出越来越大的作用,展现出广阔的应用的前景。

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